塑料桶生产方法介绍

　　塑料桶在对液体包装中，应用广泛，它是如何生产的？生产方法有哪些，一起来了解下吧。

　　1、挤塑，这种方法主要是用来生产熔体指数小于1且MWD处于中宽到宽的品级的塑料桶。一般来说，低熔体指数在加工过程中可以获得更适宜的熔体强度。而MWD品级越宽，生产速度就越快、模口就越低且熔体断裂趋势就越少，所以宽MWD品级就更适合使用挤塑工艺。

　　2、注塑，注塑的品级一般具有5—10的熔体指数，具有韧性较低流动性品级和可加工性的较高流动性品级。使用这种方式生产的塑料制品，其应用范围包括日用品和食品薄壁包装物，有韧性且耐用的食品罐以及涂料罐，小型发动机燃料箱等。

　　3、滚塑，这种加工方式就是将材料粉碎成粉末状，并让它在热循环中熔融且流动。滚塑一般使用通用PE以及可交联类PE，其中，通用PE一般的密度范围在0．935到0．945g/cc之间，MWD较窄，熔体指数范围在3—8之间，产品具有较高的抗冲击性和较小的翘曲。

　　4、吹塑，吹塑品级的一系列特性指标，例如熔体强度、韧性等与热成型应用级相似。使用这种方式生产的塑料制品有着广泛的应用，例如装漂白剂、汽油、牛奶等的瓶子，大型冰箱，桶罐以及汽车燃料箱等。